Fórmulas para Cálculo de Peso por Metro

Para saber o peso de um material sem colocar na balança, aplicam-se algumas fórmulas para se calcular o peso por metro.  Essas fórmulas nos fornecem os pesos teóricos, ou seja, são pesos que podem sofrer pequenas variações para mais ou para menos. As variações podem ocorrer quando o material possui sobremetal ou quando o material não é cortado na medida exata.

            Cada material possui seu peso específico e o perfil determina a fórmula a ser utilizada. A seguir, veremos como realizar esses cálculos e apresentaremos também uma tabela com o peso específico dos materiais da nossa linha de comercialização. 

 BARRAS REDONDAS:

d x d x 3,1416 x peso especifico 

4000

 
BARRAS QUADRADAS:

 

d x d x peso especifico

1000

 BARRAS SEXTAVADAS:

d x d x 3 x peso especifico

3460

 BARRA CHATA:

Larg. x esp. x  peso especifico

1000

 TUBO REDONDO:

 

(De x De x 3,1416) – ( di x di x 3,1416) x  peso especifico

4000

 CHAPAS:  

Kg / m² = Espessura x peso específico

PESOS ESPECÍFICOS:

MATERIAL | AÇO |  ALUMÍNIO | BRONZE | COBRE | LATÃO | CELERON | NYLON |

Peso Esp.  | 7,88  |        2,70       |       8,70    |     8,93    |   8,70    |        1,35       |     1,2     |

* É importante ressaltar que para calcular corretamente, as medidas devem ser convertidas para milímetro.

Ferro fundido centrifugado TUPY R$ 6,00 / kg cortamos até 250 mm de diâmetro no comprimento de sua necessidade.

Informação Técnica

USINAGEM DE PLÁSTICOS

De forma geral todos os plásticos de engenharia podem ser facilmente, fresados, cortados, furados, retificados e polidos. Estes processos são utilizados para confecção de qualquer tamanho de peça, em pequenas, médias e até grandes quantidades. Mas não devemos transferir diretamente para os plásticos a experiência adquirida com a usinagem dos metais, uma vez que estes apresentam características diferentes. 

O fato dos plásticos serem mais macios do que os metais, não significa que são fáceis de usinar. Muita tensão na usinagem poderá causar no plástico, a ruptura da peça ou reter grandes tensões internas. Precisamos observar cuidadosamente algumas características importantes onde os plásticos se diferenciam dos metais, para que consigamos atingir graus satisfatórios na usinagem destes materiais :

*O plástico é um péssimo condutor de calor e, portanto o calor produzido no atrito das ferramentas com o plástico durante a usinagem será dissipado com lentidão. 

*A dilatação térmica dos plásticos é muito alta, o que pode provocar uma medida fora da especificada na furação. Após o resfriamento do material, os furos podem ficar de 0,05 a 0,1mm menores do que a medida da broca utilizada. 

*Os plásticos são sensíveis a entalhes.

*Os plásticos possuem, via de regra, menor rigidez que os metais e por isso as forças de corte necessárias são também menores. 

Precisamos tomar a precaução de utilizar ferramentas sempre muito bem afiadas e um eficiente sistema de retirada dos cavacos. Use preferencialmente ferramentas com um ângulo de saída de zero ou ligeiramente negativo, a fim de que consigamos um bom acabamento.

Podem-se usar as mesmas ferramentas que são utilizadas na usinagem do aço, mas no caso de materiais carregados com fibra de vidro é aconselhável utilizar ferramentas carbonetadas. Uma baixa velocidade de usinagem com ferramentas afiadas resultará em peças mecanizadas livres de tensão.Não utilize ferramentas que já foram usadas na usinagem de metais. 

A peça plástica não deve estar fria quando você for usiná-la, pré aqueça o material em torno de 50 ° C antes de usiná-la. Podem-se minimizar os efeitos do superaquecimento dos materiais, utilizando-se o resfriamento através de jato de ar frio ou banho em solução de 10 % a 20 % de óleo solúvel em água.

Compromisso Social

Esse é o meu compromisso social e pode ser o seu também

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Cotação LME - London Metal Exchange

22/03/2012

Alumínio: US$ 2139,50 / Ton

Cobre: US$ 8320,00 / Ton

Dolar: R$ 1,83

Houve pequena queda na ultima semana

Aço Inoxidável coreano esta mais barato

REUTERS

A sul-coreana Posco informou nesta segunda-feira que cortou os preços do aço inoxidável em até 19 por cento na terceira redução desde agosto do ano passado, refletindo as fracas condições do mercado.

A Posco, que diminuiu os preços do aço-carbono, seu principal produto, em até 20 por cento no começo do mês, informou que o corte será retroativo a 15 de maio.

A companhia reduziu os preços do aço inoxidável laminado a quente em 19 por cento, ou 600 mil won a tonelada, para 2,55 milhões de won (2.026 dólares) e do produto laminado a frio em 18 por cento, para 2,82 milhões de won.

"A medida é para manter nossa participação no mercado doméstico e responder à queda dos preços de produtos importados", afirmou a porta-voz da Posco.

O corte, que reflete as péssimas condições do mercado global de aço, surge apesar dos preços do níquel, principal matéria-prima utilizada na fabricação de aço inoxidável, terem subido quase 40 por cento ante a mínima deste ano alcançada no final de fevereiro, abaixo de 10 mil dólares.

A Posco vem reduzindo os preços do aço inoxidável desde agosto e teve que diminuir a produção no quarto trimestre em 38 por cento frente ao período anterior.

Mas no primeiro trimestre, a produção se recuperou em 6 por cento, ainda acumulando queda de 31 por cento em relação ao mesmo período do ano passado.

O que é Aço Carbono

Aço carbono é a composição da liga que confere ao aço o seu nível de resistência mecânica.

O ferro gusa, primeira etapa de fabricação do aço, é o mesmo para todos os produtos. Na fase seguinte, quando os elementos de liga são adicionados ou suprimidos no ferro gusa, é que são determinadas as grandes famílias de aço, dos mais rígidos aos mais estampáveis. O Carbono é o principal elemento endurecedor em relação ao ferro. Outros elementos, como o manganês, o silício e o fósforo, participam igualmente do ajuste do nível de resistência do aço. A quantidade de Carbono define sua classificação: o baixo carbono possui no máximo 0,30% do elemento; o médio carbono apresenta de 0,30 a 0,60% e o alto carbono possui de 0,60 a 1,00%.

Características e Aplicações

Baixo carbono: possui baixa resistência e dureza e alta tenacidade e ductilidade. É usinável e soldável, além de apresentar baixo custo de produção. Geralmente, este tipo de aço não é tratado termicamente. Aplicações: chapas automobilísticas, perfis estruturais, placas para produção de tubos, construção civil, pontes e latas de folhas de flandres.

Médio carbono: possui maior resistência e dureza e menor tenacidade e ductilidade do que o baixo carbono. Apresentam quantidade de carbono suficiente para receber tratamento térmico de têmpera e revenimento, embora o tratamento, para ser efetivo, exija taxas de resfriamento elevadas e em seções finas. Aplicações: rodas e equipamentos ferroviários, engrenagens, virabrequins e outras peças de máquinas, que necessitem de elevadas resistências mecânica e ao desgaste e tenacidade.

Alto carbono: é o de maior resistência e dureza. Porém, apresentam menor ductilidade entre os aços carbono. Geralmente, são utilizados temperados ou revenidos, possuindo propriedades de manutenção de um bom fio de corte. Aplicações: talhadeiras, folhas de serrote, martelos e facas.

Curiosidade - Broca para furo quadrado

Ferramentas com inserto metal duro Soldado

Somos distribuidores no Vale do Paraíba da Marca LEIVA

Cotação LME - London metal Exchange

16/03/2012
Alumínio: US$ 2222,50 / Ton
Cobre: US$ 8620,50 / Ton

Dólar: R$ 1,80  

Histórico da COMFER

Fundada em janeiro de 1996 pelos irmãos Eduardo e Geraldo Zarur Martins, partindo de uma oficina de usinagem herdada ainda em vida do pai, Geraldo Fernandes Martins.

Em plena atividade na fabricação de equipamentos para laboratórios de indústria química,  os irmãos observaram a dificuldade e alto custo na aquisição de matéria prima para confecção das pequenas peças a serem usinadas na região de Taubaté e Vale do Paraíba.

Começaram então a comprar em excesso materiais para sua fabricação e revendendo o excedente a outras usinagens também pequenas e que tinham as mesmas dificuldades.

Eduardo, formado em Engenharia Elétrica e com experiência em manutenção industrial de campo, passou a cuidar diretamente da parte produtiva da loja e Geraldo, formado em Administração de Empresas e com experiência na área de materiais, passou a cuidar da parte administrativa, comercial e financeira da empresa, ambos contando com ajuda e experiência do pai até fim de 2002.

No decorrer do tempo,  aquela oficina de usinagem herdada do pai foi se transformando em um comércio de materiais para construção mecânica em plena ascensão.

Hoje a Comfer  com 16 anos no mercado, é a loja com o estoque mais variado do Vale do Paraíba na linha de aços, alumínio, latão, bronze, nylon, teflon, poliuretano, celeron, rolamentos e ferramentas de usinagem, com equipamento para corte de materiais até 250 mm. E diante das necessidades de adequação e busca constante de redução de custos, a Comfer vem trabalhando e oferecendo um serviço inovador na administração dos materiais. Criando parcerias comerciais onde  entregamos o material cortado na medida da necessidade do cliente, evitando assim sobras, objetivando a não manutenção de estoques, evitando manuseios, desburocratizando o sistema e eliminando as perdas, reduzindo os custos de produção.

Assim, com o objetivo não só de vender, e sim de atender às necessidades de nossos clientes com técnica, agilidade e honestidade, a cada dia buscamos os menores custos pelas maiores qualidades.